机械网闻--卫星式柔版印刷机现状分析(上)

柔版印刷进入中国其实已有非常久的历史，早在上世纪5、610年代，国内印刷业先辈就已将此种印刷方式引进到国内，但在那个时候称之为苯胺印刷。由于当时的印刷认识和相干配套缘由，终究没有能够发展起来，相反同期进入中国的凹版印刷机却得到认可。在上世纪710年代，柔版印刷技术在印版和陶瓷网纹辊的技术方面重大突破以后，得到迅猛发展。欧美的大多数包装印刷开始转向柔印方式。我国也从910年代开始从国外引进相干的柔印设备，并在这几年得到快速发展。那就让我们来仔细认识1下卫星式柔版印刷机。简单的说来，柔版印刷机目前分层叠式、机组式、卫星式3种结构。层叠式是结构最简单，价格最便宜的柔印方式。也是国内目前柔印市场中占有量最多的1种柔版印刷机。国内目前此类柔版印刷机最多的聚集地在珠江3角洲地区，早期由香港企业仿照日本机型，于上个世纪810年代跟随国家改革开放政策开始在国内销售。 主要用于手提购物袋、背心袋、简单的服装袋、电子元件外包装等产品的印刷。由于当时凹版制版时间和价格方面缘由，使得层叠式柔版印刷机以制版时间快、价格便宜、产品单价低等优势得到迅猛发展。随后910年代开始出现国产层叠式柔版印刷机，并逐渐替换港商生产的层叠式柔版印刷机。具不完全统计有国土证的房子会被强拆吗，珠江3角洲的此类层叠式柔版印刷机超过3000台，从单色、2色到10色不等。目前在长江3角洲地区也有厂家在生产层叠式柔版印刷机，并经过吸收国外不干胶标签印刷设备，进入到标签印刷行业。层叠式柔版印刷机具有占地面积小、操作简单、价格便宜等优点。但是其缺点也比较突出，主要是套印精度低，只有±0.5mm，不能用于印刷高精度的包装产品。速度慢，受结构和干燥缘由，最快70m/min，部分机器单色印刷也能到达100m/min。机组式柔版印刷机同目前国内流行的凹版印刷机1样，采取机组排列组合方式现在征收土地不同意可以强拆吗。目前国内外制造商都提出1种平台概念，在这个平台上可以随意互换印刷色组或功能色组，到达工艺随意调换的需求，非常灵活。随着上世纪910年代国内引进第1台设备至今，中华大地上已有进口和国产的机组式柔版印刷机超过500台。而且每年还将以510台以上的速度递增。机组式柔版印刷机的印刷基材范围广泛，操作方便，套印精度在　±0.2mm之内，印刷速度属于中速范围，基本在220m/min以内。但是机组式柔版印刷机宽幅集中在600mm以下，业内也常称之为窄幅柔版印刷机。机组式柔版印刷机主要用于烟包、不干胶标签等附加值较高之产品，卫星式柔版印刷机是柔版印刷方式在中国地区利用较少而发展也较慢的，这跟业内对其认识和历史缘由有较大关系。卫星式柔版印刷优点其实非常多，除开套印精度高、速度快等优点外。在印刷大面积色块（实地）时实际上是有非常大的优势，这点同凹版印刷不相上下。由于采取了陶瓷网纹辊来精确控制载墨量，所以柔版印刷方式印刷大实地色块时，在不影响色饱和等条件下，每平米只需1.2g左右墨量即可。而凹版印刷则需要3g/m2乃至更高（有文章数据显示4~6g/m2），再加上所配套使用溶剂，单就油墨使用上来说实际本钱已远远高于柔印方式。另外的1个优点是让使用者值得关心的问题——能耗问题，由于柔版印刷结构、油墨、上墨量等关系，其实不需要太多的热能，即可将印刷后的活件完全干燥。所以通常1台8色的柔版印刷机，在速度300m/min的条件下，所使用的电加热方式功率不超过80KW/小时。而其他印刷方式通常都需要超过150kw/小时的能耗，乃至更高。对目前国内用电情势不乐观的情况下，这可以说是非常好的1个消息。固然卫星式柔版印刷机还是有其缺点的。主要是在印刷还原方面家里的房子被强拆怎么办，虽然可以印刷到175线的产品，但是随之相干本钱的升高，整体利用同胶印、凹印等还是有差距。在印刷高线数的产品时，是有心无力。这是柔印的通病，也是最需要提高的地方。下面我们来看看卫星式柔版印刷机的主要技术参数、组成部分及其结构。卫星式柔印机的技术水平可用以下性能体系较准确地表述：l最大印刷色数l适应的印刷材料l印刷宽度l印刷图文重复长度范围l干燥方式l印刷速度l油墨类型l控制方式最大印刷色数表示印刷色采数量，1般最少4色，最多10色；适应的印刷材料，对卫星式柔版印刷机来说，非常广泛，这个是其最大优点。几近市面上所有可以印刷的卷材，基本上都可以在卫星式柔版印刷机上印刷；印刷宽度指的是该台设备最大可以印刷的宽幅范围；印刷图文重复长度范围，指的是该台设备在长度方向最小和最大值。通常标准的卫星式柔版印刷机范围在300mm~1000mm之间；干燥方式，根据客户的实际需求，可以选用：热风干燥还是UV干燥；印刷速度，就是该台设备的最大印刷速度数；油墨类型，该台设备使用何种油墨：水溶性油墨、溶剂型油墨、UV油墨等；控制方式，该台设备采取手动快速调解还是自动调解控制。1般来说，卫星式柔印机的组成部分包括：1.放卷和输入部分2.印刷部分3.干燥部分(色间干燥和终究干燥)4.冷却部分5.输出和收卷部分6.连线加工部分7.主传动8.控制部分1．上下双工位放卷部分2．放卷行进中纠偏系统3．印刷部分4．CI（Central Impressio）中央印刷辊筒5．干燥部分6．在线静止画面监视系统7．收卷行进中纠偏系统 8．上下双工位收卷部分9．收卷牵引辊（带循环冷却）10．主控制电柜