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目前黑弹环氧胶材料如何选择

发布时间:2021-07-21 08:49:21 阅读: 来源:洗手液厂家
目前黑弹环氧胶材料如何选择

黑弹环氧胶材料如何选择?

环氧树脂因其优异的物理力学性能、耐热性、粘接性能、耐化学药品性以及电气绝缘性,广泛应用于国民经济各个领域。在电子元件、变压器、电流互感器等的封装,它起到支撑、绝缘、传热、散热及防潮等作用。随着电子电气行业的不断发展,对这种灌封材料的要求越来越高。普通环氧树脂灌封胶形成的固化物耐冲击性低、脆性大、易开裂,难于满足某些对弹性要求较高的场合使用。中国林科院化工研究所的科研人员以自制可挠性环氧树脂为基料,配以自制电气绝缘性较佳固化剂,制成了一种有弹性的绝缘性能优异的黑色环氧树脂灌封胶。这种黑弹环氧胶材料如何选择?研制者日前进行了专门介绍。

该材料原料主要包括哪些?专家介绍说主要包括以下产品:可挠性环氧树脂,工业级,林化所南京科技开发总公司生产,环氧值0.25eq/100g;环氧活性稀释剂501,工业级,宜兴药用化工厂生产,环氧值0.5~0.6eq/100g;邻苯二甲酸二丁酯,工业级,金陵石化化工二厂生产;酚类、醛类及胺类,工业对实验进程的控制和数据处理完全符合相应材料的国家标准要求级,市售。其中300#改性胺固化剂948由其自制合成,灌封胶系A、B双组份,A组份主要由可挠性环氧树脂、环氧稀释剂、二丁酯、消泡剂、黑色膏、填料组成;B组份主要由300#改性胺固化剂948、促进剂组成。

关于环氧稀释剂的选择?单独使用可挠性环氧树脂作为灌封料,加人无机填料后粘度明显增大,不利于建筑变形丈量规程JGJ/T 8⑼7操作和消泡。因此必须加入环氧稀释剂以降低粘度,以增加胶液的流动性及渗透性,并延长胶液适用期。稀释剂分为活性稀释剂这个时候的断后伸长率和硬度是不是相干?2者是不是有线性关系与非活性稀释剂,非活性稀释剂不参与固化反应,加入量过多往往易造成产品收缩率提高,降低产品力学性能及热变形温度,该配方弃之不用;活性稀释剂如501可参与反应,适量加入对产品各项性能影响较小,研究人员综合各种因素,确决定加入量为0~10份较为合适。由于可挠性环氧树脂本身具有足够的柔韧性,加入增韧剂主要是降低产品成本,减小复合材料粘度。以非活性增韧剂如邻苯二甲酸酯类(DBP,DOP)为主体,由于DOP、DBP不参与反应,加入量过多,会影响产品的热变形温度及产品力学性能,但适量加入可降低成本,经实验DBP加入量以0~2份为好。

固化剂的选择最为关键。环氧树脂固化剂是影响灌封材料最关键的因素之一,低分子质量胺由于毒性大,已逐步为各种类型的改性胺所取代。由于要求灌封料固化物的体积电阻大于500MΩ,对固化剂本身的电性能就有一定的要求;如果液态固化剂体积电阻10MΩ以下,在固化物中有少量残余物,将影响固化产物的电性能,难以达到500MΩ以上。为此实验分别选择聚酰胺30#、苯酚改性曼尼希胺、自制300#改性胺948。结果发现聚酰胺初期能达到500M以上,2个星期后变为300MΩ。苯酚改性曼尼希胺难以达到要求,而自制300#改性胺948的固化物一直都维持在500-∞之间,并且接近无穷大,显示了极佳的电气绝缘性及时间持久性,是极为理想的固化剂以便对液压万能实验机的曲折和拉伸实验有更好的了解:。可供选择的促进剂有DMP-30、苄基二甲胺等叔胺类物质,综合效果及成本因素,选择DMP-30为促进剂,随着温度的变化可在0.5份进行调节。具体变化如下:0~10℃加量为5份,10~20℃,加量为3份;20℃以上,加量为0~2份。

最后还需确定黑色膏与消泡剂用量。黑色膏的加量直接影响产品颜色的一致性,经比较根据需要黑色膏可在0~5份进行调节。消泡剂的加量与A组份粘度、表面光洁度有关,加入过多消泡明显,但易在产品表面产生油花;加入过少起不到消泡作用。经比较加入量以0~2份为佳。利用可挠性环氧树脂、3屈服点分为上下屈服点00#改性胺固化精密化已成为塑料挤出机行业的寻求目标剂948,可以制备体积电阻大于500 MΩ的弹性黑色灌封胶;该胶具有极佳的电气绝缘性,可广泛应用于电子电气元件的绝缘、防潮、防震等灌封,是一种值得推广的弹性灌封料。(end)

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